分析磨料粒径与平面研磨机的关系，我们这里主要从磨料与工件嵌入状态来分析。
    要获得较小的表面粗糙度，得要充分实现磨粒在平面研磨机研磨盘中的嵌入，此时一般选用较软又耐磨损的硬质研磨盘。
    充分考虑磨粒在研磨盘中的嵌入行为，是保证平面研磨机研磨性能的关键环节。通过研究发现，磨粒与工件嵌入形式不理想，会导致磨粒单位面积承受的载荷过小或平面研磨机研磨盘硬度过高，磨粒部分嵌入而产生滚轧、挤压和切削等效果，导致微观裂纹。
    通俗地来讲，平面研磨机磨削能力降低，主要是因为磨料发生了破裂导致磨粒与工件嵌入不理想。使能够产生切削作用的大磨料数量减少。小磨粒因为磨度小磨削效率自然下降。
    因此要保证平面研磨机的理想性能，确保磨料大小及其与工件的理想嵌入，一般需要在选择磨料粒度时，就要根据磨料破碎的相关因素来设计磨料与模具，以确保平面研磨机长久性能。
    如何，控制研磨压力、选择合适的模具材料的硬度、并选择适当工件材料等，这些都是设计师考虑的问题。